一站式 SMT/PCBA/OEM電子合約制造服務(wù)商
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現(xiàn)在國內(nèi)的電子加工業(yè)非常繁榮。作為好的加工企業(yè),訂單越早完成越好。讓我們來談?wù)勅绾斡行У販p少PCBA打樣時(shí)間。
首先,對于電子加工行業(yè)來說,經(jīng)常會出現(xiàn)急單的情況。為了有效地減少PCBA打樣時(shí)間,首先是不要把時(shí)間浪費(fèi)在打樣操作以外的事情上。比如打樣前,仔細(xì)閱讀PCBA打樣文件和合同,確定整個(gè)打樣的要求,然后提前準(zhǔn)備好所需材料,安排打樣人員。如果需要兩班倒,安排人員出勤和倒班,確保除技術(shù)外的所有準(zhǔn)備工作完成。
其次,PCBA打樣方案的策劃應(yīng)該更加規(guī)范。一般來說,PCBA打樣時(shí)間是五天到半個(gè)月。時(shí)間差的原因是設(shè)計(jì)中設(shè)計(jì)方案不規(guī)范,使得廠家在生產(chǎn)中走彎路。所以設(shè)計(jì)方案要標(biāo)準(zhǔn)化,比如電路板要預(yù)留多少散熱孔,比如絲印的標(biāo)記印在哪里?它可能只是一個(gè)寫在設(shè)計(jì)方案中的參數(shù),但它可以有效地減少PCBA打樣時(shí)間。
最后,控制PCBA打樣的數(shù)量也很重要。如果一開始計(jì)劃的數(shù)量太多,會增加成本,但是在PCBA打樣的時(shí)候盡量多做,因?yàn)樾阅軠y試的時(shí)候可能會燒板。
以上幾點(diǎn)是縮短PCBA打樣時(shí)間的方法。此外,PCBA打樣的效率還與技術(shù)經(jīng)驗(yàn)等因素有關(guān)。所以作為加工企業(yè),應(yīng)該在技術(shù)上有所提升。